砂石料的供應和烘干加熱是連續進行的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式輸送機送入干燥筒內烘干加熱。干燥筒內壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當圓筒旋轉時，砂石料不斷被長條葉片提升和撒落，并向前移動，與噴燃器噴入的火焰接觸，進行烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機送至篩分機進行篩分,并儲存在熱料倉的各個料斗中,然后按規定的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內疊加計重。同時，石粉由輸送機輸送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種材料配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強制式,兩軸作反向旋轉，每根軸上有數對攪拌葉片,將混合料充分攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經管道回收，并通過除塵裝置凈化后排放。連續式瀝青混凝土攪拌設備其主要特點是熱砂石料和熱瀝青液是連續計量供應，不斷攪拌并卸出。攪拌器較長,裝有多對按螺旋形方向安裝的攪拌葉片,一端連續進料,另一端連續出料。一般均裝有自動控制裝置,可以實現自動化生產，生產率較高，但配合比較難準確控制。
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